Профилактика печатного оборудования подразумевает под собой выезд сертифицированного инженера на место установки аппарата и проведения следующих видов работ:

• чистка внутренних и внешних поверхностей аппарата от бумажной и тонерной пыли
• смазка узлов и подшипников при повышении допустимого уровня шума
• определение узлов и деталей, ресурс которых подходит к завершению с целью предупреждения о необходимости их скорой замены
• осмотр и чистка деталей, подверженных наибольшему износу (ролики подачи, ролики тракта прохождения бумаги, валы регистрации и т.п.)
• чистка и регулировка следующих функциональных узлов:
  1. подачи бумаги
  2. создания изображения
  3. переноса изображения и механизма очистки
  4. фиксации изображения
  5. сканирования
• проверка выработки узлов с ограниченным ресурсом
• контрольная печать/копирование с регулировкой настроек режима
• комплексная проверка всех режимов работы и, в случае необходимости, корректировка их параметров (устранение смещения или сдвига изображения и т.п.)